هناك طريقتان لتصنيع ألواح الشبكات: اللحام بالضغط الآلي والتصنيع اليدوي.
يستخدم اللحام بالضغط الآلي آلة لحام ذات مقاومة عالية للضغط. تقوم الذراع الآلية بوضع العارضتين تلقائيًا عبر قضبان فولاذية مسطحة متباعدة بشكل متساوٍ؛ قوة لحام عالية وضغط هيدروليكي ثم اضغط على -لحم القضبان المتقاطعة في القضبان المسطحة، مما يؤدي إلى الحصول على-شبكة فولاذية عالية الجودة مع نقاط لحام قوية وثبات وقوة استثنائيين. وتتأثر هذه العملية بمواصفات المعدات ومطابقة التيار والجهد؛ بشكل عام، يؤدي لحام عارضتين إلى قوة أعلى من لحام قضيب واحد. وتعتمد العملية أيضًا على أبعاد الفولاذ المسطح الخام؛ يمكن أن تؤثر الاختلافات الكبيرة في العرض في الفولاذ المسطح على قوة اللحام وتؤدي إلى عدم الاتساق. تشمل العيوب المحتملة "اللحامات الكاذبة" (الانصهار غير الكامل) و"اللحامات الضعيفة" (الترابط الضعيف)، والتي يمكن أن تتسبب في انفصال العارضتين. نظرًا للقيود المفروضة على سعة المعدات، لا يمكن لهذه العملية إنتاج شبكات -ثقيلة ذات مقاطع عرضية كبيرة. عادةً، تقتصر المعدات ذات السعة المقدرة التي تقل عن 800 كيلو فولت أمبير على إنتاج الشبكات ذات القضبان المسطحة التي يصل سمكها إلى 4 مم، بينما يمكن للمعدات ذات السعة 1250 كيلو فولت أمبير التعامل مع سمك يتراوح من 5 إلى 6 مم.
تشتمل طرق التصنيع اليدوية على التجميع بالضغط-واللحام والتشابك (اللحام-الحر). بالنسبة للشبكات الملحومة يدويًا، يتم أولاً ثقب الثقوب أو الشقوق في القضبان المسطحة؛ يتم بعد ذلك إدخال القضبان المتقاطعة ولحامها موضعيًا-في مكانها. في حين أنه قد توجد فجوات صغيرة بين العارضتين المتقاطعتين والقضبان المسطحة، إلا أن كل نقطة اتصال تكون ملحومة (أو، بالنسبة للقضبان المتقاطعة المتقاربة، قد يتم لحام النقاط المتناوبة). توفر طريقة الإنتاج هذه المرونة وتنوع المنتج، مما يتيح تصنيع مجموعة كاملة من أنواع الشبكات-مع مزايا خاصة في تطبيقات الخدمة الشاقة-. ومع ذلك، نظرًا لأن اللحام يتم يدويًا بالكامل، فهناك خطر اللحامات غير الآمنة، أو اللحامات المفقودة، أو اللحامات الزائفة، وكلها يمكن أن تؤثر على القوة الهيكلية.
